Цех пресс-форм для промышленной упаковки из целлюлозы для защиты окружающей среды - в компании работают 3 профессиональных дизайнера пресс-форм для промышленной упаковки и более 20 техников.Дизайнеры уже много лет занимаются исследованиями, проектированием и производством форм для бумажных лотков в дельте Жемчужной реки провинции Гуандун;у них есть богатый опыт в изготовлении промышленных упаковочных форм для бумажных лотков; упаковочные формы, разработанные и изготовленные для бытовой техники, изделий ручной работы, фарфора и других продуктов, имеют преимущества сильного удобства использования и разумной конструкции;Может помочь производителям лотков для бумаги от планирования упаковки продукта, проектирования продукта лотка для бумаги до изготовления формы для лотка для бумаги, а также отслеживания постпроизводственного процесса и других универсальных услуг.Наша компания производит формы для лотков для яиц (в том числе формы для лотков из алюминия, формы для лотков из высокопрочного пластика и формы для лотков из меди), формы для лотков для фруктов (включая формы для лотков из алюминия, штампованные формы для лотков из медных пластин и формы для лотков из меди). .), формы для яичных коробок (в том числе 6, 10, 12, 15, 18, 25, 6 соединенных и т. д.), формы для поддержки обуви, бумажные лотки для медицинских принадлежностей (лотки в форме почек, мужские и женские писсуары и т. д.), Форма для подстаканников для рассады, в дополнение к поддержке различных моделей (поршневые машины, машины флип-типа, машины с вращающимся барабаном и т. д.), которые хорошо продаются на внутреннем рынке, а также экспортируются в Россию, Австралию, Малайзию, Казахстан, Египет, Индия, Судан, Бразилия, Нигерия и т. д. Компания стала важным предприятием в области современных технологий упаковки для защиты окружающей среды и является надежным партнером для предприятий, занимающихся защитой окружающей среды.
Цех по производству форм для посуды из экологически чистой целлюлозы - в нашей компании работают 3 дизайнера, которые занимаются формами для посуды с 1999 года и имеют относительно глубокое понимание технологических характеристик форм для посуды и требований к оборудованию различных производителей;Благодаря современному производственному оборудованию компании производственный процесс использует производственный процесс автоматизированного проектирования, компьютерного программирования и одноразовой обработки обрабатывающего центра, что обеспечивает точность, стабильность и универсальность производства;вероятность успеха одноразового теста пресс-формы составляет более 98%;цикл отладки пресс-форм компании короткий, качество пресс-форм и послепродажное обслуживание были своевременно признаны многими производителями, и были установлены долгосрочные отношения сотрудничества;В настоящее время десятки производителей посуды по всей стране предоставили пресс-формы для посуды из целлюлозы с различными производственными процессами (автоматические, полуавтоматические) и методами нагрева (электрический нагрев, паровой нагрев, масляный нагрев).